河北省肅寧縣2020捏合機生產廠家機床暨會
使用螺桿擠出機時，按下螺桿前進按丁基膠捏合機鈕，螺桿可前后移動，同時可調節螺桿轉速。關閉電控箱電源前，按下電源關閉按鈕，啟動捏合機前注意事項，仔細檢查機體各部位緊固件是否松動，確保啟動不會對操作者造成危險。
鹽是顏料捏合過程中的研磨介質，對捏合機槳葉和容器內壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機的使用壽命遠低于進口設備，一般需要在兩年內檢修，使用成本較高。因此，耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。
安裝完畢后，進行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
攪拌器為可逆式，單驅動或雙驅動，簡單方便熱熔膠捏合機，配有溫控數字顯示裝置（物料和傳熱介質）；
設備加熱系統溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道，以免燙傷。
材料加熱固化2小時后，按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm；
在使用蒸汽加熱時，進水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時，閥門應關閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤滑部位應經常加注潤滑油，每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次，每20次，每3個月加注一次潤滑油。
重型捏合機的潤滑部位應經常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個月一次，根據磨損情況適當調整或更換壁板軸封。應經常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應進行檢修，對易損件應進行檢查和修復，并妥善更換。
捏合機傳動系統由電機、減速機和齒輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速，還可以通過變頻器進行調速。
我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優點，主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應從捏合機葉片開始。
軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏，運行中發現異常現象，應立即停機，并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。
所以，當捏合機軸磨損時，我們如何修復它？根據捏合機軸已解體離線檢測的實際情況，采用Solay加工工藝的佳措施控制修復過程中的同心度，避免了修復焊接中常見的熱應力、變形、斷裂等問題。現場維修步驟如下：
車床的同軸度；對捏合機軸承位置的磨損部分進行脫脂；預搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分；
真空捏合機采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等，溫度、時間、粘度等相關數據可通過可編程控制器實時控制和記錄。
當氣缸蓋下降時，不要將手放在氣缸口上，以免擠壓手指。混合時，蓋上螺栓并擰緊。卸載時停止攪拌。當提起氣缸體時，注意氣缸體的旋轉范圍，避免人身傷害。
禁止在熱熔膠捏合機運行中調整設備。如需要調整，請在操作前等待設備停止轉動。當設備工作時，禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸，以避免人身傷害。
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