折彎機在折彎加工中，最大的問題就是，如何減少實際加工前的準備時間，尤其是在需要對產品進行重復加工的時候。進行首次加工，除需確認圖紙外，還需考慮加工模具以及工件折彎的順序、程序輸入等環節，然而在進行實際加工時，必須將這些因素都要考慮全面，不可有一絲遺漏，并花費較長的時間，如下次有同樣的工件需進行重復加工時，不能效調上一次的加工程序信息，必須重新進行編程，所以，為了避免出現這種情況，也為了更好的提高折彎機的工作效率，將加工產品的信息進行制作、存儲、使用這三者相結合，進行循環利用，來徹底解決問題。使得加工的程序和數據可以隨時靈活應用，避免重復工作，改善加工模式，分析完折彎機的加工程序和數據方面的知識后，來解答一些經常會遇到的問題，解答如下。1：對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有哪些？
答：對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有：切削深度、夾緊系統、折彎機模具，可以說，這三點是至關重要的。
2：在折彎機模具加工中，仿形銑削還是等高線切削？
答：對于這個問題，要分幾方面來講。
在型腔銑削中，最好采用等高線切削，因為可以保證順銑折彎機模具路徑的成功。等高線切削，可以保持切削速度與進給率。
仿形銑削，它所帶來的是，低切削速度下的切屑厚度大。如果在球頭刀中央，還有刃口崩碎的危險。但有點，如果是沿陡壁的上仿形銑削，那么會對切削過程好些。