在國(guó)際市場(chǎng)上，中、高檔機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)主要由以日本發(fā)那科公司、德國(guó)西門子公司為代表的少數(shù)企業(yè)所壟斷，其中發(fā)那科占一半左右。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，大規(guī)模的折彎?rùn)C(jī)企業(yè)基本上很少，大部分都是一些勞動(dòng)密集型的中小型企業(yè)。機(jī)床行業(yè)的增長(zhǎng)主要依靠低端普通機(jī)床的帶動(dòng)，高中檔機(jī)床所占比例不斷減少，重型機(jī)床市場(chǎng)走勢(shì)趨緩，因而目前行業(yè)的發(fā)展道路并不健康。
要解決我國(guó)折彎?rùn)C(jī)行業(yè)的弊病，需要朝著復(fù)合化、智能化、高精度化、柔性化的目標(biāo)發(fā)展。所謂復(fù)合化，是指隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床復(fù)合技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)逐漸成熟，在一臺(tái)機(jī)床上可以實(shí)現(xiàn)車、銑、鉆、攻絲、絞孔、擴(kuò)孔等多種操作工序和實(shí)現(xiàn)工序間的復(fù)合加工，大大提高了機(jī)床效率。
如今復(fù)合加工機(jī)床正朝著多樣化的態(tài)勢(shì)發(fā)展。數(shù)控機(jī)床的智能化體現(xiàn)在系統(tǒng)的各個(gè)方面，如提高加工效率和加工質(zhì)量的智能化，提高驅(qū)動(dòng)性能和方便使用連接的智能化，追求簡(jiǎn)化編程與操作的智能化，為方便系統(tǒng)診斷與維修的智能診斷、智能監(jiān)控等。目前數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的智能化技術(shù)已經(jīng)在數(shù)控系統(tǒng)中得到了較多體現(xiàn)。精密加工技術(shù)的發(fā)展使數(shù)控機(jī)床加工精度由原來的絲級(jí)提升至目前的微米級(jí)和亞微米級(jí)，一些特種加工精度甚至可達(dá)納米級(jí)。柔性化。機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合可以提高效率，得到了廣泛應(yīng)用。柔性自動(dòng)化技術(shù)是制造行業(yè)滿足市場(chǎng)需求和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更新的主要手段。作為先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)，它已經(jīng)成為各國(guó)制造行業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)。
我國(guó)折彎?rùn)C(jī)企業(yè)同心協(xié)力，嚴(yán)格提高自給的科技水平，加大科技投入和研發(fā)力度，爭(zhēng)取在高檔系統(tǒng)和功能部件方面擺脫對(duì)國(guó)外的依賴，實(shí)現(xiàn)自給自足，使我國(guó)折彎?rùn)C(jī)行業(yè)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
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