數(shù)控折彎機(jī)是在普通液壓折彎機(jī)加了數(shù)控操作系統(tǒng)，是普通折彎機(jī)的升級產(chǎn)品，工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動強(qiáng)度，但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎機(jī)。數(shù)控折彎機(jī)加工工件精度比普通折彎機(jī)的精度高；數(shù)控配置也要高工作效率是普通機(jī)床的一倍。
1．嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2．啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5．設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7．折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
11．運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機(jī)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
12．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床
13．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
14．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。
15．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
16．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
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