1.4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。
3,折彎機的維護與保養(yǎng):
天天開機應(yīng)當(dāng)清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關(guān),電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機，直至工作完畢。
2.2．折彎機啟動前須當(dāng)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是滯在準(zhǔn)確位置。折彎機如需進行開機或其它操縱，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。
2.10．機床工作時，機床后部不答應(yīng)站人。
2.11．嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。
2.4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。（此時機器不動作）
1.2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必需要留意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。
2.7．折彎機板料折彎時必需壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
2.9．在改變可變下模的啟齒時，不答應(yīng)有任何料與下模接觸。折彎機如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
2.16．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
2.17．先退出控制系統(tǒng)程序，后堵截電源。
2.15．發(fā)生異常立刻停機，檢查原因并及時排除。否則會對模具和機器造成損壞。
2.14．常常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合劃定。
2.13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機機能的板料，以免損壞機床。
2.12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)泊車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)頂用手校正以防傷手。
2,安全操縱規(guī)程
2.1．嚴(yán)格遵守機床工安全操縱規(guī)程，按劃定穿著好勞動防護用品。 1、基本操縱方法：
1.1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的滾動聲音了。
2.6．工作時應(yīng)由1人同一指揮，使操縱職員與送料壓制職員緊密親密配合，確保配合職員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
1.3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。
2.8．調(diào)板料壓模時必需堵截電源，休止運轉(zhuǎn)后進行。
1.5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼承下行。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。
2.5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立刻泊車，將故障排除，一切正常后方可工作。
2.3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。折彎機上模下行至最底部時必需保證有一個板厚的間隙。折彎機
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